3相4線高壓母線槽廠家

從結(jié)構(gòu)上來進行分析，傳統(tǒng)的母線槽它的銅排會按照相應(yīng)的順序進行排列組合，在每個銅排之間不存在著任何的填充物，是*通透的。如果說在銅排的內(nèi)部發(fā)生異物，有可能會發(fā)生一定的隱患，所以這也證實了它的使用條件是非常苛刻的，特別是在落入了灰塵之后，如果不及時的進行清理，它也將會發(fā)生嚴重的火情。1.首先以母線的結(jié)構(gòu)從里到外來尋找影響母線槽安全運行的因素。

2.用戶收到母線槽產(chǎn)品后，除了要對隨機技術(shù)文件，裝箱清單，合格證、尺寸、表面處理作常規(guī)檢查外，還要注意檢查在運輸過程中是否受潮，碰撞損壞絕緣層等情況，封閉式母線槽，檢查導(dǎo)體截面是否符合產(chǎn)品樣本的要求。

3.母線槽在設(shè)計和安裝的過程中，有以下因素影響母線槽的安全運行，要得高度的注意，即母線楷不能在水管、汽管、動力管下方平行敷設(shè)。必要時可交叉通過但不要超過兩點為好，同時母線槽在狹小的空間及配電柜內(nèi)安裝時要考慮留有一定余量以利散熱，在車間內(nèi)敷設(shè)水平母線要留足行車工作狀態(tài)及鏟車的通過距離，水平敷設(shè)母線每隔2--3m。

結(jié)構(gòu)特點

1) 該系列母線槽具有優(yōu)良的抗短路性能，由于具有鋁(或弱磁鋼板)外殼的保護，能夠有效地減弱渦流或環(huán)流引起的結(jié)構(gòu)發(fā)熱，降低母線槽外殼溫度，減小電能損耗，提高載流量，減輕電動力。

2) 該系列母線槽結(jié)構(gòu)先進，安裝維修孔可任意設(shè)置于母槽的上部或下部，對于大電流戶內(nèi)母線槽在殼體的兩側(cè)及下部設(shè)有通風(fēng)百頁窗，來加強散熱，降低溫升。

3) 采用雙重絕緣及殼體多點連接接地，使維護工作量明顯減小，安全性能得到顯著提高。

4) 采用波紋管伸縮節(jié)，安裝簡單，可實現(xiàn)水平、垂直方向兩個自由度的調(diào)節(jié)，不僅能滿足不同溫降及熱脹冷縮引起的伸縮要求，還可以對由于基礎(chǔ)沉降所引起的誤差進行補償，解決了傳統(tǒng)滑板式伸縮裝置的防護等級差，安裝麻煩，運行不可靠的缺點。

5) 為了解決變壓器、發(fā)電機及配電柜運行時產(chǎn)生的震動對母線槽的負面影響，在其與母線槽連接外采用軟連接或銅編織帶，外殼之間加入橡膠墊來減小震動；對于母線槽本體，在系統(tǒng)中加裝減震器，對瓷瓶和導(dǎo)電排實現(xiàn)彈性支持，較好地避免了外殼產(chǎn)生的機械震動及地震波給封閉母線帶來的破壞

3相4線高壓母線槽廠家

母線槽側(cè)板端頭必須粘貼2*30絕緣雙面膠條，用于保護母排絕緣層不被側(cè)板端頭損傷，絕緣雙面膠條應(yīng)超出側(cè)板端頭5mm,長度應(yīng)和側(cè)板高度相同，在側(cè)板中部，每隔300mm粘貼絕緣膠條1根，長度和側(cè)板高度相同。

在裝配之前應(yīng)先將該單元母線側(cè)、蓋板孔位校對一遍，如孔位不配，及時退回鈑金區(qū)打孔并去除毛刺，在母線裝配區(qū)嚴禁進行打孔作業(yè)。如母排成外殼端頭不齊，應(yīng)用木榔頭或橡膠榔頭輕輕敲打，緩慢調(diào)整，嚴禁用金屬工具敲擊或大力擊打。

密集母線槽適用于交流三相四線、三相五線制，頻率50~60Hz，額定電壓至690V,額定工作電流250~5000A的供配電系統(tǒng)，作為工礦、企事業(yè)和高層建筑中供配電設(shè)備的輔助設(shè)備，特別適用于車間、老企業(yè)的改造。

密集型母線槽三大特點：

散熱能力較強：密集型母線槽相與相及相與外殼均緊貼在一起，故能承受較大的電動應(yīng)力和熱應(yīng)力。并能將導(dǎo)電排所產(chǎn)生的熱量迅速散發(fā)，載流量大。接頭用絕緣螺栓緊固，同時采用雙連接銅排連接，有效增加了接頭接觸面積，大大降低了接頭部位溫升。

新一代環(huán)保產(chǎn)品：密集型母線槽導(dǎo)電排纏繞有阻燃型交聯(lián)聚乙烯熱縮套管，具有較強的絕緣性能，在遇火時無有毒氣體散發(fā)。

布線靈活：密集型母線槽插接口設(shè)置靈活方便，可設(shè)置大量的插口，通用性較強，當(dāng)調(diào)整用電設(shè)備位置時，無需變動供電系統(tǒng)。