1000A復合屏蔽管型母線

管型導體一般焊接后架空安裝，采用 的管母線金具固定，由于在焊接后接頭處的強度有所降低（約為母材的65％），為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲，接頭處內部應用襯管進行加固,兩架空支柱（或懸掛點）之間焊接頭不應多于兩個，常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：

氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護下，用直流焊接電源，通過焊絲（或焊條）做為電極，使它與工件產生電弧，以焊絲（或焊條）和工件接口進行焊接，它的優(yōu)點是熱量集中，電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護避免氧化，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ，因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫，又能較易掌握施焊技術且能進行全位置焊接。

1000A復合屏蔽管型母線

按絕緣方式母線槽的發(fā)展已經經歷了空氣式插接母線槽、密集絕緣插接母線槽和高強度復合絕緣插接母線槽三代產品。母線槽系統設置電源導體和保護導體，滿足用電負荷的需要。

母線槽是由金屬板（鋼板或鋁板）為保護外殼、導電排、絕緣材料及有關附件組成的系統。它可制成標準長度的段節(jié)，并且每隔一段距離設有插接分線盒，也可制成中間不帶分線盒的饋電型封閉式母線。為饋電和安裝檢修帶來了極大的方便。

母線隨著現代化工程設施和裝備的涌現，各行各業(yè)的用電量迅增，尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現，作為輸電導線的傳統電纜在大電流輸送系統中已不能滿足要求，多路電纜的并聯使用給現場安裝施工連接帶來了諸多不便。插接式母線槽作為一種新型配電導線應運而生，與傳統的電纜相比，在大電流輸送時充分體現出它的*性，同時由于采用了新技術、新工藝，大大降低了母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升，并在母線槽中使用了高質量的絕緣材料，從而提高了母線槽的安全可靠性，使整個系統更加完善。

主要性能體現在:

1）管型導體（母線）采用國內xian進的熱頂鑄造無縫管等一系列的先進工藝，表面光滑，尺寸精度高，抗拉強度大，不易產生放電和變形;

2）產品采用公司自行研發(fā)的稀土、耐熱鋁合金材料（已申報發(fā)明zhuanli)，具有優(yōu)良的加工、焊接、導電及耐熱性能。

3)對流散熱條件好，溫升低，損耗小，導電能力強、載流量大（國網武漢高壓研究院《試驗報告》2008纜字第S13號);

4)耐熱性能高，可提高管母線的工作溫度(工作溫度達到150℃-200℃)，導體在高溫下具有較高的機械強度，提高輸變電系統的安全可靠性(武漢理工大學材料研究與測試中心《檢測報告》2008343號);

5)安裝占地面積小，組合管母線是軟導線占地面積的1/3;

6)管型母線抗腐蝕，不易覆冰、抗災能力強，使用壽命長

7)安裝方便，外形美觀，運行安全、穩(wěn)定、可靠，便于檢修和維護。