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簡(jiǎn)要描述:0.4kv全絕緣高壓管型母線,防火母線,普通母線或帶有防火隔間的火焰噴涂管狀母線外殼,其中一些涂有防火涂層,可在規(guī)定時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)內(nèi)部熱傳遞,從而保證了正常運(yùn)行。母線。
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0.4kv全絕緣高壓管型母線
管型母線有耐火母線、防火母線、防火蔓延母線、普通母線等多重類型。我們來看看各種管母線的詳細(xì)說明。
耐火母線槽設(shè)計(jì)用于消防設(shè)備的供電,不能用于其他用途。因此,管式母線的耐熱性良好,母線的熱能不能消散,因此不能長(zhǎng)時(shí)間滿負(fù)荷使用。除耐火母線外,其他管狀母線可長(zhǎng)時(shí)間滿負(fù)荷運(yùn)行。
防火蔓延母線通常是阻燃的。如果發(fā)生火災(zāi),該部分的母線不會(huì)擴(kuò)散并燃燒到另一部分。
普通母線不具阻燃性。當(dāng)發(fā)生短路時(shí),火災(zāi)將始終燃燒到其他連接的母線,這可能導(dǎo)致火災(zāi)事故。
防火母線,普通母線或帶有防火隔間的火焰噴涂管狀母線外殼,其中一些涂有防火涂層,可在規(guī)定時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)內(nèi)部熱傳遞,從而保證了正常運(yùn)行。母線。
0.4kv全絕緣高壓管型母線
母線隨著現(xiàn)代化工程設(shè)施和裝備的涌現(xiàn),各行各業(yè)的用電量迅增,尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現(xiàn),作為輸電導(dǎo)線的傳統(tǒng)電纜在大電流輸送系統(tǒng)中已不能滿足要求,多路電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場(chǎng)安裝施工連接帶來了諸多不便。插接式母線槽作為一種新型配電導(dǎo)線應(yīng)運(yùn)而生,與傳統(tǒng)的電纜相比,在大電流輸送時(shí)充分體現(xiàn)出它的*性,同時(shí)由于采用了新技術(shù)、新工藝,大大降低了母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升,并在母線槽中使用了高質(zhì)量的絕緣材料,從而提高了母線槽的安全可靠性,使整個(gè)系統(tǒng)更加完善。
母線槽是由金屬板(鋼板或鋁板)為保護(hù)外殼、導(dǎo)電排、絕緣材料及有關(guān)附件組成的系統(tǒng)。它可制成標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的段節(jié),并且每隔一段距離設(shè)有插接分線盒,也可制成中間不帶分線盒的饋電型封閉式母線。為饋電和安裝檢修帶來了極大的方便。
按絕緣方式母線槽的發(fā)展已經(jīng)經(jīng)歷了空氣式插接母線槽、密集絕緣插接母線槽和高強(qiáng)度復(fù)合絕緣插接母線槽三代產(chǎn)品。母線槽可按L+N+PE、L1+L2+L3、L1+L2+L3+N、L1+L2+L3+N+PE系統(tǒng)設(shè)置電源導(dǎo)體和保護(hù)導(dǎo)體,滿足用電負(fù)荷的需要。
1) 坡口加工:采用坡口機(jī)械加工坡口,坡口角度在65~75°之間,坡口平滑均勻、無毛刺和飛邊。焊接前將母線坡口兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)清刷干凈,無氧化膜、水分和油跡。
2) 管型母線焊接設(shè)備和焊接材料的選擇:管型母線焊接采用氬弧自動(dòng)焊機(jī),盤式焊絲根據(jù)管型母線材質(zhì)成分和焊機(jī)設(shè)備選用符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的合格焊絲。
3) 焊接工藝與措施:焊工必須持證上崗,現(xiàn)場(chǎng)每種管型母線焊接試驗(yàn)樣品均須經(jīng)過試驗(yàn),試驗(yàn)合格后進(jìn)行管型母線正式焊接。計(jì)算各管型母線段焊口的數(shù)量和位置,保證焊接后每相管型母線的各管型母線段的焊縫位置保持一致,A、B、C三相管型母線的焊縫位置搭配合理。焊接工作開始前,需先將管型母線支撐架放置好,支架中心為同一水平直線(用水平儀找平)。中心偏移不大于0.5mm,以保證焊接時(shí)兩段管型母線位于同一軸線上,對(duì)口間隙應(yīng)在2~3mm范圍內(nèi),以保證焊接接頭的焊接質(zhì)量。管型母線焊縫均呈圓弧形,焊縫光滑,無毛刺或凹凸不平之處。
4) 其它焊接預(yù)防措施:為提高焊接質(zhì)量,需選用99%以上純度的氬氣作為保護(hù)氣體。如焊接在戶外進(jìn)行,需搭移動(dòng)式焊接小棚防止天氣變化而影響焊接質(zhì)量。
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