0.4kv復合屏蔽管型母線

高壓管式母線槽的全封閉密集結構，確保了無論母線體系采用何種設備，都不考慮降額。它具有一系列配套設備，體積小、容量大、規(guī)劃施工周期短、拆裝便利、安全牢靠，運用壽命長。

1.母線槽裝卸：不得將母線槽吊起并用外露的鋼絲繩綁縛，不得將母線槽堆積或拖入空中。不要中止殼體上的其它操作，運用多點提高和叉車提高平穩(wěn)，不得損壞母線槽。母線槽應堆積在枯燥、清潔、無腐蝕性氣體污染的倉庫內。柔性填料墊片應置于母線槽頂部和底部之間，并妥善保管。

2.母線槽設備走向：每批母線槽交貨時。一切客房均配有方向圖和詳細的方向表。安裝時，一切母線槽都有相應的支線、分區(qū)號和查看號。

3.母線槽安裝前查看：查看母線槽外殼是否無缺、損壞，母線槽外殼螺栓是否松動，螺栓銜接結實。查看母線槽插頭接口是否能封閉、鎖緊，用500V兆歐表測量絕緣電阻，每段電阻值不小于20mΩ。

4.母線槽銜接：母線槽支架有必要結實。母線槽應根據(jù)零件序列號、相序、編號、方向和設備符號正確放置。銜接此部分時，應對齊母線通道的相鄰部分。母線導體和外殼不該接受機械應力。銜接設備的過程：首要查看母線槽一端的導線銜接面和銜接器是否損壞。確認無損壞后，翻開銜接母線的兩級母線槽，將母線槽導線刺進銜接器中，然后確保已安裝到位并用扭矩扳手鎖緊；銜接母線時，需要銜接的兩根母線槽導線的端部應彼此對齊，然后將銅銜接器和絕緣隔板刺進母線端子處的相中性線（每根母線夾一根銅線）和左右銜接器中。銅銜接器之間有絕緣隔板。）確認無損壞后，刺進絕緣螺栓，留意銅銜接器、母線端和絕緣隔板的對中。如果銅銜接器和絕緣隔板能固定到位，請擰緊螺栓。應運用500V兆歐表查看安裝結束時的母線槽。絕緣電阻應大于0.5mΩ。為了堅持電路的連續(xù)性，雙臂電橋應小于0.1Ω。2M段母線槽設備的偏壓應小于5mm。

5.母線槽敷設高度除專用電氣室（配電室、機房、電氣立管、技術層等）外，空氣中的高度不該小于2.2m；母線槽敷設時，支撐點之間的間隔不該大于2.5m（如：車間內敷設大跨度高強度母線槽時，間距可大于6m）母線槽安裝在支吊架上時，采用固定壓板固定。公交通道的銜接點不該坐落穿墻部分，當公交通道設備穿墻孔時，不得有污水、雜物進入。母線槽插頭和饋電孔（前叉銜接）應坐落安全、牢靠和便利設備保護的當?shù)?。當母線槽直線敷設長度超過60m時，在母線槽穿越建筑物的伸縮縫或沉降縫處設置縮短（膨脹）部分，沉降（膨脹）部分。

0.4kv復合屏蔽管型母線

結構及優(yōu)點：

全絕緣銅管母線結構：

全絕緣銅管母線采用空芯的銅管作為導體，銅管的外表有主絕緣層，均壓層，接地屏蔽，外層護套，色標管。主絕緣采用聚四氟乙烯材料,也可是環(huán)氧樹脂等其它材料。接地屏敝層可采用編織銅網或銅帶。

全絕緣銅管母線優(yōu)點：

過載流量大。全絕緣銅管母線導體為空心銅管，表面積大，導體表面電流密度分布均勻。比如單根銅管母線最大電流為8000A，雙銅管電流可達12000A。

絕緣性能好。全絕緣銅管母線采用密封屏蔽絕緣方式，外殼接地電位為零，母線表面電場分布均勻，電氣絕緣性能強。可以直接布設于電纜溝或電纜夾層中，也可架空。特殊處理的可以直接地埋或直接浸泡或穿過積水。

散熱好、溫升低。全絕緣銅管母線為空心導體，導體內風道能自然形成熱空氣對流，因而散熱較好。

損耗低。管形母線的外形決定了其表面集膚效應系數(shù)低，kf≤1，交流電阻小，因而母線的功率損失小，全絕緣銅管母線絕緣層的介質損耗低于0.01%。

絕緣材料耐熱、耐老化、絕緣性能高。全絕緣管形母線主絕緣材料多采用聚四氟乙烯，可在-200℃~+200℃中工作，有優(yōu)良的電氣性能和化學穩(wěn)定性，介質損耗小、阻燃、耐老化、使用壽命≥30年。

抗震動能力強、安裝簡化?？梢灾苯訉⑷^緣銅管母線固定在鋼結構架上或混凝土支架上，可取消穿墻套和支柱絕緣子，具有較強的抗震能力。母線架構簡明、布置清晰、安裝方便、實現(xiàn)免維護運行。

能屏蔽磁場，減少母線附件導磁金屬件的感應電流，降低線損和對外界的磁場干擾

不受環(huán)境干擾，可靠性高。全絕緣銅管母線是包覆封閉絕緣的，內部無凝露產生，且消除了外界潮氣、灰塵等因素的影響，具有高度的可靠性。

主要參數(shù)

全絕緣銅管母線的電壓等級為2kv 、6kV、10kV、24kv、35kV、66kV，電流范圍為500~12000A。

應用

可以用于各種高低壓電氣設備的互相連接：變壓器、電抗器、發(fā)電機、開關柜等等。

可以架空、走電纜溝或設備夾層等。

可應用使用較大電流的所有行業(yè)，比如電力、冶金、煤炭、石油、化工、能源、造紙等。