高低壓全絕緣銅管母線槽管型導(dǎo)體一般焊接后架空安裝，采用 管母線金具固定，由于在焊接后接頭處的強(qiáng)度有所降低（約為母材的65％），為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲，接頭處內(nèi)部應(yīng)用襯管進(jìn)行加固,兩架空支柱(或懸掛點(diǎn))之間焊接頭不應(yīng)多于兩個(gè)，常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：

氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護(hù)下，用直流焊接電源，通過焊絲（或焊條）做為電極，使它與工件產(chǎn)生電弧，以焊絲（或焊條）和工件接口進(jìn)行焊接，它的優(yōu)點(diǎn)是熱量集中，電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護(hù)避免氧化，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ，因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫，又能較易掌握施焊技術(shù)且能進(jìn)行全位置焊接。

1對(duì)氬氣的要求

氬氣的純度要控制在99.9％以上，其中雜質(zhì)氧小于0.005％以下，氫0.005%以下，水份0.02mg/L以下，氮0.015%以下。氧、氮增多均惡化陰極霧化作用。氧超過0.3%則使鎢極燒損加劇，超過0.1%氧則使焊縫表面無光澤或發(fā)黑，氮超過0.05%熔池的流動(dòng)性變壞，焊接表面成形不良。

2接頭形式

接頭處圖形及尺寸

3焊接要求

為使管型導(dǎo)體固定、減少變形，焊接順序應(yīng)為先點(diǎn)焊，使主管固定，以減少接頭處彎曲,點(diǎn)焊以對(duì)稱進(jìn)行為宜，氬氣流量一般取30～50L/min

4焊絲（或焊條）成份

5接頭強(qiáng)度系數(shù)

高低壓全絕緣銅管母線槽

變電站母線槽的常見故障：

1、接頭因接觸不良，電阻增大，造成發(fā)熱，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使接頭燒紅。

2、支持絕緣子絕緣不良，使母線槽對(duì)地的絕緣電阻降低。

3、母線槽發(fā)生彎曲、折斷或燒傷。

當(dāng)大的故障電流通過母線槽時(shí)，在電動(dòng)力和弧光的作用下會(huì)使母線槽發(fā)生彎曲、折斷或燒傷。

母線槽故障處理規(guī)定

母線槽是指在變電所中各級(jí)電壓配電裝置的連接，以及變壓器等電氣設(shè)備和相應(yīng)配電裝置的連接，大都采用矩形或圓形截面的裸導(dǎo)線或絞線，這統(tǒng)稱為母線槽。

母線槽的作用是匯集、分配和傳送電能。平時(shí)母線槽發(fā)生故障，一般跡象表現(xiàn)為：母線槽保護(hù)動(dòng)作(如母差等)、開關(guān)跳閘及有故障引起的聲、光、信號(hào)等。

當(dāng)母線槽故障停電后，現(xiàn)場(chǎng)值班人員應(yīng)立即對(duì)停電的母線槽進(jìn)行外部檢查，并把檢查的結(jié)果迅速報(bào)告值班調(diào)度員，值班調(diào)度員按下述原則處理：

1、不允許對(duì)故障母線槽不經(jīng)檢查即行強(qiáng)送電，以防事故擴(kuò)大。

2、找到故障點(diǎn)并能迅速隔離的，在隔離故障點(diǎn)后應(yīng)迅速對(duì)停電母線槽恢復(fù)送電，有條件時(shí)應(yīng)考慮用外來電源對(duì)停電母線槽送電，聯(lián)路線要防止非同期合閘。

3、找到故障點(diǎn)但不能迅速隔離的，若系雙母線槽中的一組母線槽故障時(shí)，應(yīng)迅速對(duì)故障母線槽上的各元件檢查，確認(rèn)*后，冷倒至運(yùn)行母線槽并恢復(fù)送電，聯(lián)路線要防止非同期合閘。

4、經(jīng)過檢查找不到故障點(diǎn)時(shí)，應(yīng)用外來電源對(duì)故障母線槽進(jìn)行試送電。

發(fā)電廠母線槽故障如電源允許，可對(duì)母線槽進(jìn)行零起升壓，一般不允許發(fā)電廠用本廠電源對(duì)故障母線槽試送電。

5、雙母線槽中的一組母線槽故障，用發(fā)電機(jī)對(duì)故障母線槽進(jìn)行零起升壓時(shí)，或用外來電源對(duì)故障母線槽試送電時(shí)，或用外來電源對(duì)已隔離故障點(diǎn)的母線槽先受電時(shí)，均需注意母差保護(hù)的運(yùn)行方式，必要時(shí)應(yīng)停用母差保護(hù)。

6、3/2接線的母線槽發(fā)生故障，經(jīng)檢查找不到故障點(diǎn)或找到故障點(diǎn)并已隔離的，可以用本站電源試送電。試送開關(guān)必須完好，并有完備的繼電保護(hù)，母差保護(hù)應(yīng)有足夠的靈敏度。