3500A鋁管母線槽采用高強(qiáng)度冷軋鋼一次冷軋成波紋結(jié)構(gòu)，不僅外形美觀大方，更大大增強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度和系統(tǒng)的動熱穩(wěn)定性，可解決施工現(xiàn)場大跨距安裝的難題。母線導(dǎo)體選用高純度電解銅，導(dǎo)體表面全長鍍錫，提高了導(dǎo)體抗氧化腐蝕能力，加工后再用PVC管熱縮處理，相間和對地用絕緣塊隔開，銅母排得到雙重絕緣保護(hù)，絕緣性能大大提高，然后封閉在接地的金屬外殼內(nèi)。

母線槽的主要結(jié)構(gòu)：

適用于交流三相四線、三相五線制，頻率50～60Hz，額定電壓至660V，額定工作電流250～6000A的供配電系統(tǒng)。

承擔(dān)配電任務(wù)，用于低壓配電屏與大、中型負(fù)載的連接，主要應(yīng)用于現(xiàn)代化的車間、廠房和高層建筑。是在傳統(tǒng)空氣型基礎(chǔ)上的改進(jìn)型產(chǎn)品。

插孔處設(shè)計了安全防護(hù)擋板，只有防護(hù)擋板拉開時，插接箱才能接入，有效防止了插口處灰塵和異物的進(jìn)入，從而提高了防護(hù)性，防止誤操作，使母線的安全性得到了提高。

外殼防護(hù)等級有IP40~IP54，可根據(jù)安裝使用環(huán)境靈活選擇，達(dá)到較佳經(jīng)濟(jì)輸電。

根據(jù)系統(tǒng)需求，可在任意位置設(shè)置插接口，安裝快捷，分接方便，使用安全。

3500A鋁管母線槽

配件運行中，應(yīng)安排專門的工作人員不間斷查看整條系統(tǒng)的四周是否存在滲漏、噴水、潛在的潮氣源。是否存在對系統(tǒng)構(gòu)成威脅的重物，以及對母線槽系統(tǒng)溫升構(gòu)成影響的熱源。檢查有無異物進(jìn)入母線槽內(nèi)部。檢查母線槽系統(tǒng)零部件有無缺損、銹蝕現(xiàn)象。

母線槽配件檢修前，要先對母線槽系統(tǒng)進(jìn)行全面的停電檢查，全部切斷母線槽配件所有電源，并用萬用表測量導(dǎo)電體有無電壓，確認(rèn)母線槽系統(tǒng)未帶電方可例行檢修以防止高電壓對操作人員構(gòu)成身體傷害。另外需要注意的是長期運行母線槽的話，每年需要定期檢測一次接頭溫升，并保證接頭溫度不超過40度。

1.母線槽的便捷維護(hù)：母線槽幾乎免維護(hù)。日常維護(hù)通常是測量外殼和芯螺栓的溫度升高，進(jìn)線盒連接器的溫度升高等。如果芯螺栓為4.8級，則需要定期擰緊。如果使用8.8級高強(qiáng)度螺栓，則無需定期加固。

2.過載時母線槽堅固：過載時母線槽堅固，這取決于所用絕緣材料的工作溫度高。用于母線槽的絕緣材料是使用工作溫度為105℃的材料過度支撐的，并且已經(jīng)開發(fā)并接受，工作溫度為140。輻射交聯(lián)阻燃纏繞帶和輻射交聯(lián)聚碳酸酯熱縮管℃以上。但是，電纜使用的絕緣材料的正常工作溫度為95℃和105℃，因此母線槽的過載可能遠(yuǎn)大于電纜的過載。

3.母線槽分線的方便性：所謂的插入式母線槽，是指采用插入法將干線的電源分線到支線，因此分線非常方便。預(yù)制分支電纜的缺點是需要根據(jù)工廠定制。其分支連接方法采用帶齒的“ C"形箍。隨著時間的流逝，可以確保箍緊嗎？另外，每個分支頭的價格很高，因此預(yù)制分支電纜仍然沒有被廣泛使用。如果任何樓層需要切斷電源，則無需關(guān)閉母線槽，只需在空載情況下卸下母線槽的插入盒即可。但是，要切斷預(yù)制分支電纜的分支電源，在帶電條件下操作非常危險。

4.母線槽可避免過載和火災(zāi)。普通電纜的絕緣層和護(hù)套會熄滅，而阻燃電纜也會在火焰下熄滅。只要火焰分開，它們就不會熄滅。耐火電纜不會熄滅，但價格昂貴。將耐火電纜用于不允許切斷的電源。母線槽外殼由鋼制成，不會熄滅。即使銅母線的絕緣材料熄滅，火焰也不會飛到母線槽的外部。

5.母線槽散熱性能好：電纜的絕緣材料（芯線絕緣和護(hù)套絕緣）既是絕緣材料又是隔熱材料。因此，將電源線放在橋中時，最多允許兩層。 。

母線槽利用空氣傳導(dǎo)來散熱，并通過緊密接觸的鋼殼散發(fā)熱量。因此，其散熱性能與電纜相當(dāng)。電纜的散熱性能顯而易見。