2400A鋁管母線槽

1、電氣絕緣性強：管形母線采用密封屏蔽絕緣方式，外殼接地電位為零，母線表面電廠分布均勻，電氣絕緣性強，可以直接通過電纜溝和電纜夾層。

2、集膚效應低：管形母線的集膚效應系數低，KF≤1，交流電阻小，因而母線的功損耗小，大大提升了母線的導電性能。

3、散熱條件好，溫升低：管形母線為空心導體，母線內經風道能自然形成空氣對流，散熱條件相比常規(guī)矩形母線要好。

4、允許應力大，機械強度高：管形母線的允許應力為矩形的4倍，可承受短路電流大，機械強度高，母線支撐跨距大，減少了相應的支柱絕緣子、母線金具、以及土建構架基礎。

5、絕緣材料耐熱系數高：管形母線主絕緣材料采用聚四氟乙烯，可在-250℃~+250℃中工作，有優(yōu)良的電氣性能和化學穩(wěn)定性，介質損耗小，阻燃、耐老化、配合其他絕緣材料，產品使用壽命≥20年。

6、抗電器振動能力強：可直接使用母線金屬將管形母線固定在鋼構加上或在混凝土支架上，取消穿墻套管和支柱絕緣子，具有較強抗震動能力。

7、不受環(huán)境干擾，可靠性高：管形母線每相是密封屏蔽絕緣，內部無凝露產生，且消除了外界潮氣，灰塵以及外物所引起地和相間短路故障，運行具有高度的可靠性。

8、母線架構簡明，布置清晰，安裝方便，維護工作量少。

9、產品一次性安裝使用，終身免維修。

2400A鋁管母線槽

絕緣銅管母線的焊接

1) 坡口加工：采用坡口機械加工坡口，坡口角度在65~75°之間，坡口平滑均勻、無毛刺和飛邊。焊接前將母線坡口兩側各50mm范圍內清刷干凈，無氧化膜、水分和油跡。

2) 管型母線焊接設備和焊接材料的選擇：管型母線焊接采用氬弧自動焊機，盤式焊絲根據管型母線材質成分和焊機設備選用符合現行標準的合格焊絲。

3) 焊接工藝與措施：焊工必須持證上崗，現場每種管型母線焊接試驗樣品均須經過試驗，試驗合格后進行管型母線正式焊接。計算各管型母線段焊口的數量和位置，保證焊接后每相管型母線的各管型母線段的焊縫位置保持一致，A、B、C三相管型母線的焊縫位置搭配合理。焊接工作開始前，需先將管型母線支撐架放置好，支架中心為同一水平直線（用水平儀找平）。中心偏移不大于0.5mm，以保證焊接時兩段管型母線位于同一軸線上，對口間隙應在2~3mm范圍內，以保證焊接接頭的焊接質量。管型母線焊縫均呈圓弧形，焊縫光滑，無毛刺或凹凸不平之處。

4) 其它焊接預防措施：為提高焊接質量，需選用99%以上純度的氬氣作為保護氣體。如焊接在戶外進行，需搭移動式焊接小棚防止天氣變化而影響焊接質量。

有什么樣的優(yōu)點？

1、電流容量可以很大；

2、電壓降很小；

3、短路負載能力強；

4、可靠性，使用壽命長；

5、安全性；

6、配電系統的設備增加或變更隨意自如；

7、外形尺寸?。?/span>

8、重量輕，操作容易；

9、連接非常簡單(如同連接用水管道般，節(jié)節(jié)通過三通、彎頭等接頭使之連接成個系統)如下圖；

10、施工和檢查簡單；

11、具有現代的美觀。

由于建筑物、工廠等建筑物對電力的需求，并且這種需求在逐年增加，使用原有的電路連接方式，即過管方式，給施工帶來了很多困難，在更換時幾乎不可能使配電系統變得更簡單。但是如果使用母線槽，很容易達到目的，也可以使建筑更加美觀。

從經濟上講，母線槽與電纜相比，本身比較貴，但考慮到使用壽命、保值功能、輸配電效率、線路保護和安裝，特別是在大電流容量的情況下，母線槽在價格上有優(yōu)勢。隨著現代工程設施設備的出現，各行各業(yè)的用電量都在快速增加，尤其是隨著眾多高層建筑和大型廠房的出現。傳統的電纜作為傳輸導體已經不能滿足大電流傳輸系統中的要求，多通道電纜的并聯使用給現場安裝和施工連接帶來了諸多不便。插入式母線槽作為一種新型的配電導線應運而生。與傳統電纜相比，它充分體現了其在大電流傳輸方面的優(yōu)勢。同時由于采用了新技術、新工藝，大大降低了母線槽兩端與分支端口插件連接的接觸電阻和溫升，母線槽采用了優(yōu)質的絕緣材料，提高了母線槽的安全性和可靠性，使整個系統更加完善。