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簡要描述:低壓管型母線采用波紋管伸縮節(jié),安裝簡單,可實現(xiàn)水平、垂直方向兩個自由度的調(diào)節(jié),不僅能滿足不同溫降及熱脹冷縮引起的伸縮要求,還可以對由于基礎(chǔ)沉降所引起的誤差進(jìn)行補(bǔ)償,解決了傳統(tǒng)滑板式伸縮裝置的防護(hù)等級差,安裝麻煩,運行不可靠的缺點。
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低壓管型母線
管型導(dǎo)體一般焊接后架空安裝,采用 的管母線金具固定,由于在焊接后接頭處的強(qiáng)度有所降低(約為母材的65%),為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲,接頭處內(nèi)部應(yīng)用襯管進(jìn)行加固,兩架空支柱(或懸掛點)之間焊接頭不應(yīng)多于兩個,常用鋁及鋁合金管焊接方法如下:
氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護(hù)下,用直流焊接電源,通過焊絲(或焊條)做為電極,使它與工件產(chǎn)生電弧,以焊絲(或焊條)和工件接口進(jìn)行焊接,它的優(yōu)點是熱量集中,電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護(hù)避免氧化,又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ,因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫,又能較易掌握施焊技術(shù)且能進(jìn)行全位置焊接。
1對氬氣的要求
氬氣的純度要控制在99.9%以上,其中雜質(zhì)氧小于0.005%以下,氫0.005%以下,水份0.02mg/L以下,氮0.015%以下。氧、氮增多均惡化陰極霧化作用。氧超過0.3%則使鎢極燒損加劇,超過0.1%氧則使焊縫表面無光澤或發(fā)黑,氮超過0.05%熔池的流動性變壞,焊接表面成形不良。
2接頭形式
接頭處圖形及尺寸
3焊接要求
為使管型導(dǎo)體固定、減少變形,焊接順序應(yīng)為先點焊,使主管固定,以減少接頭處彎曲,點焊以對稱進(jìn)行為宜,氬氣流量一般取30~50L/min
4焊絲(或焊條)成份
5接頭強(qiáng)度系數(shù)
低壓管型母線
電場分布均勻,電氣絕緣性能強(qiáng)。可以直接通過電纜溝、電纜夾層、電纜隧道。而常規(guī)母線(矩形母線、離相封閉母線)通常對環(huán)境要求較高、空間要求比較大、所以在許多環(huán)境惡劣、空間狹小的地方,常規(guī)母線的使用受到很大的限制、甚至無法使用。而復(fù)合屏蔽管型絕緣母線,其無懼惡劣的環(huán)境、安裝占用的空間很小,尤其利于在狹小的空間布置,其適用范圍更廣可靠性更強(qiáng)。機(jī)械強(qiáng)度高
復(fù)合屏蔽管型絕緣母線主體允許應(yīng)力為矩形母線的4倍,可承受的短路電流大,機(jī)械強(qiáng)度高,使得母線支撐跨距最大可達(dá)8米。散熱好、溫升低
復(fù)合屏蔽管型絕緣母線為空心導(dǎo)體,母線兩端開有通風(fēng)孔,內(nèi)徑風(fēng)道能自然形成熱空氣對流,散熱條件相比常規(guī)母線要好。損耗低
復(fù)合屏蔽管型絕緣母線的外形決定了其表面集膚效應(yīng)系數(shù)低,Kf≤1,交流電阻小,因而母線的功率損失小。復(fù)合屏蔽管型絕緣母線的絕緣層的介質(zhì)損耗低于0.01%。絕緣材料耐熱系數(shù)高
復(fù)合屏蔽管型絕緣母線的主絕緣材料為聚乙烯,有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性,可在-60℃~+120℃中正常工作,介質(zhì)損耗小、阻燃、耐老化、配合其他絕緣材料,產(chǎn)品的使用壽命≥30年。抗電氣震動能力強(qiáng)
動穩(wěn)定試驗結(jié)果表明,電壓10KV、額定電流4000A的銅質(zhì)管母,可承受63KA(4s)短路電流沖擊。其可以直接將母線固定在鋼構(gòu)架上或混凝土支架上,取消穿墻套管和支柱絕緣子,具有較強(qiáng)的抗震動能力。不受環(huán)境干擾,可靠性高
復(fù)合屏蔽管型絕緣母線的每相是封閉屏蔽絕緣,內(nèi)部無凝露產(chǎn)生,且消除了外界潮氣,灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障,運行具有高度的可靠性。
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